新华社东京5月26日电  记者手记：坚持创新——日本小企业冈田织物的生存之道

　　新华社记者刘春燕

　　这是5月17日在日本和歌山县冈田织物公司内拍摄的人造毛皮产品。新华社记者 杜潇逸 摄

　　走进位于日本和歌山县高野山脚下的日本著名小企业冈田织物，在一间仅几十平方米的接待室兼产品展示厅，记者很难想象，这家更像“乡间作坊”的人造毛皮面料生产商是国际时尚界的新宠，是香奈儿、路易威登和古驰等国际品牌的供货商。

　　这家企业仅有4名员工，却能生产几百种人造毛皮。当记者触摸着这些绒毛长短不一、花色繁多、光泽各异，却全都蓬松顺滑的产品时，才不得不相信这家企业有独到优势。

　　这是5月17日在日本和歌山县，冈田织物公司的工作人员使用合作研发的专用机器剪裁人造毛皮。新华社记者 杜潇逸 摄

　　冈田织物所在的高野口町一带，从江户末期就已兴起了纺织产业，明治时期吸收欧洲纺织技术后，拉毛布料的生产一度非常繁荣。但随着价格竞争力下降和产业向海外转移，纺织厂数量已从历史全盛时期的数百家锐减至目前的60家，销售额也降至全盛时期的十分之一。

　　1991年，冈田织物也陷入严重的经营困境。这一年，现任社长冈田次弘继承了祖业，开始致力于通过创新和打造精品拯救冈田织物。

　　这是5月17日在日本和歌山县，冈田织物现任社长冈田次弘挑选人造毛皮产品。新华社记者 杜潇逸 摄

　　冈田次弘首先要解决的就是人造毛皮的毛从毛根到毛尖没有变化、粗细均匀的问题。他从基础布料所用的纤维入手，通过与三菱化学公司纤维素材事业部协作，不断试验，最后将截面原本是圆形的纤维改造成三叉形。这个重要改变，加上拉毛纺织后期的分毛技术，使冈田织物出品的人造毛皮每一根毛根部粗壮结实、梢部纤细柔软，成功再现了真毛皮的质感。

　　而要让国际品牌接受冈田织物的产品，冈田次弘还必须克服另一个问题，即人造毛皮在裁剪中会伤及绒毛，导致产品在使用中会不时“掉毛”。

　　这是5月17日在日本和歌山县，与冈田织物合作的一间工厂负责人查看制作中的人造毛皮材料。新华社记者 杜潇逸 摄

　　为此，他找到日本著名纺织机厂商岛精机制作所，一起研发出专门用于裁剪人造毛皮的裁剪机。操作过程中，针一样的裁刀像画画一般顺着投影图的边沿轻轻走过，一块块形状各异的面料就可以从裁剪台上揭下，干净利落，没有任何浮毛。

　　冈田次弘介绍说，从2002年在欧洲市场遭冷，到2010年路易威登主动找上门来，冈田织物用了8年时间，不仅在纤维改造和裁剪环节进行创新，还发明了感光发热毛皮、超轻仿狐狸毛皮等新产品，并在日本注册了商标。

　　这是5月17日在日本和歌山县冈田织物公司内拍摄的人造毛皮成品（左）和拉毛前的材料。新华社记者 杜潇逸 摄

　　随着全球动物保护和可持续发展意识的日益深化，时尚界远离动物毛皮的趋势越来越明显，冈田织物也日益成为欧美高级时尚品牌青睐的供货商。在高峰年份，冈田织物四成产品用于出口。2018年，这家小企业的销售额达到1.2亿日元（约合101万美元）。

　　冈田次弘坚持创新，不仅拯救了祖业，也带活了周边很多企业。拉毛纺织是一个非常复杂的工程，涉及40多道工序，冈田织物的高仿真人造毛皮面料正是由高野口町一带约20家企业分工协作、共同完成的。

　　采访结束，告别高野口町的时候，记者深深体会到，顺应时代需求变化，坚持创新，坚持精品路线，将传统制造优势与现代科技完美结合，应该就是冈田织物这个小企业的生存之道。

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责任编辑： 王萌萌