继年初连云港中复神鹰碳纤维获得全国科技进步一等奖之后，5月3日至4日，全国高性能纤维材料行业学界再度聚焦连云港——全国高性能纤维及复合材料工程技术创新论坛暨2018年全国高性能纤维材料产业 （连云港）发展大会召开，中国工程院院士孙晋良、蒋士成、俞建勇、王玉忠等出席会议，共同研讨把高性能纤维打造成国之重器。

    细小的纤维何以能成为国之重器？中复神鹰董事长张国良介绍，碳纤维只有头发丝的十分之一细，纤维束强度却是钢的7至9倍，且耐高温、抗腐蚀、导电好，机械强度和抗冲击性更高，是高新材料中十足的全能选手，飞机、高铁、航天器、导弹等高精尖设备，都是碳纤维一展身手的领域。也正因为如此，我国碳纤维在国际上长期受到技术封锁。上世纪60年代末，我国开始碳纤维研究，虽然技术在实验室早已成熟，却始终不能进入工厂化生产。2005年初，张国良的朋友从国外带回一缕碳纤维丝，张国良捏着黑色纤维束暗下决心：“我要造中国人自己的碳纤维！即使要我拿出纺机厂一年8000万元的利润，也要碰碰这块硬骨头！”

    连碳纤维分子式也不会写的张国良，2005年9月29日起，一头扎进碳纤维的世界。他查遍碳纤维的信息，上东北、走山西、访北京、下上海……一周驱车上万公里，寻找曾经研究过、试验过、接触过碳纤维的人。在研发的紧要关头，连续74天，张国良和技术工人一起吃睡在生产线旁。“每按一次点火按钮，不仅要烧掉大笔资金，还有爆炸的危险！最后连专家都按到手软了，是张总亲自动手，担起责任。”碳纤维技术总顾问李怀京说。

    整个碳纤维的生产，从前到后，有3000多个工艺点，一个工艺点的参数发生变动，碳纤维质量就难以保证。为此，中复神鹰攻克了碳纤维生产原液制备技术，构建具有自主产权的干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化生产体系，建成首套具有完全自主知识产权的干喷湿纺碳纤维生产成套装备。T700与T800级碳纤维产品已应用到航空航天、碳芯电缆等领域，当下正在进行的T1000和T1100碳纤维技术攻关，将为满足我国高端碳纤维材料需求提供支撑。

    中国工程院院士孙晋良表示，当前，我国正处在由大向强发展的关键阶段，面临的外部制约、发展阻力、安全压力相互叠加，迫切需要发展高性能纤维材料，为促进国家发展、保障国家安全、推进国民经济建设提供可靠支撑。高性能纤维产业链从原材料到纤维研发，制备及产业化的整个过程均充满挑战，打破国外长期以来的垄断局势是现阶段我国高性能纤维的唯一出路。

    在张国良和他的团队攻克碳纤维难关的过程中，连云港市委、市政府一直给予高度支持。连云港市委常委、组织部部长胡建军说，企业是科技创新的主体，连云港通过科技减免税和政策扶持基金，把更多财力留给企业投入创新。去年，连云港研发投入占GDP比重增长1.94%，增幅居全省第二。连云港正大力实施‘花果山英才计划’，多年来每次招引干部和人才，都带着企业一起出去。

    单丝不成线，中复神鹰所在的连云港经济技术开发区，不是只有碳纤维一枝独秀。奥神新材料公司高级工程师王士华告诉记者，他们和东华大学合作，成功开发出世界上第一条干法纺聚酰亚胺纤维生产线。这种纤维耐极端低温和高温，可在260℃环境长期使用，在明火条件下不熔融，运用前景极为广泛。

    今年4月，连云港市召开“高质发展、后发先至”动员部署大会，进一步明确要加大支持力度、做优做强新医药、新材料、新能源等“三新一高”产业。连云港市委常委、经济技术开发区党工委书记曹卫东介绍，连云港在高性能纤维为代表的新材料产业上形成优势：一是发展基础更加坚实。坚持以高性能纤维产业为核心，重点发展碳纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维、差别化氨纶纤维等板块，集聚近百家新材料企业，其中国家技术创新示范企业1家、国家高新技术企业11家，已成为国内品种较为齐全、产业特色鲜明的高性能纤维产业基地。二是发展方向更加清晰。依托行业领军企业，全力突破复合材料及应用端，进一步推动多元化、规模化、低成本发展，迅速形成国内一流的高性能纤维产业基地。三是发展环境更加优化。为推动自主创新，连云港打造江苏省高性能纤维产品质量监督检验中心、碳纤维复合材料试验公共服务平台、江苏省高性能纤维及先进复合材料创新中心三大公共服务平台。（程长春）

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责任编辑： 秦文卿