新华社南昌５月１日电（记者秦宏）“五一”劳动节之际，记者来到中国铜工业巨头——江西铜业集团下属德兴铜矿的生产一线，探寻一批平凡岗位上拥有“绝活”的生产工人，感受他们精益求精的追求和时代“工匠”的气质。

　　在气球上为A4纸打孔气球不破，他做到了

　　德兴铜矿大山选矿厂设备维修工刘斌通过大量艰苦练习，练就了一项电钻钻孔的“绝技”：他可以在铺在气球上的Ａ４纸上面，一分钟钻五个孔，装满水的气球都不会破。

　　前些年，德铜从国外进口的一台设备安装时，必须打出数个与纸张厚度相似的钻孔，否则设备要么没法用，要么就会被破坏。刘斌挺身而出，接下了这项任务。

　　“如果将纸张放在气球上钻，只要保证气球不破，在那台设备上钻孔应该就不成问题。”刘斌想出一个绝妙的练习办法，同样是一个“苦办法”：一天练三四个小时，练了近２０天，一开始气球每次都破，“同一个动作做无数遍，肢体都僵直了。”刘斌说，他始终没放弃，最终成功了。

　　靠着这项绝活，刘斌成为“全国技术能手”。

　　如今，刘斌将自己的技术传给了身边的新人。“虽然这项技术在智能钻床上不会经常用到，但在复杂条件下工作时，还是一项必备的技能。”刘斌说，只有养成勇于向困难挑战的习惯，练成能创造价值的技术，才能实现自己的价值。

　　高难度技术信手拈来，男同事都叹服

　　柯志青是德铜铸造公司的一名女工，对业界公认难度高的“管管‘Ｔ’型接头手弧焊”焊接信手拈来，让男同事都自叹不如。

　　柯志青退休的父亲，是铸造公司的老刨床工人，曾见证过国内铜矿山采选设备工业由弱到强的历史，职业生涯一直兢兢业业、刻苦钻研。２２年前，柯志青进入公司时，父亲希望她能学精技术，为企业继续做贡献。而柯志青觉得，工厂又苦又累，自己混混日子就行。不愿多学多练的她，当时每次技能竞赛都排“老末”。

　　“我觉得不仅丢了自己的人，把父亲的脸都丢了。”柯志青说，受了刺激的她逼着自己穿起厚厚焊服，戴上笨重的“头盔”苦练本领。

　　“那时一天十几个小时练下来，经常热伤、烧伤，自己偷偷躲在焊接面罩后哭。”柯志青说。但功夫不负有心人，２００６年，她在公司的技能大赛中一举夺魁，成为一名业务骨干。

　　现在带着好几个徒弟的柯志青说，只要每代人都把追求卓越的精神发扬光大，中国的制造业才会发展更好，中国的企业一定会让世界刮目相看。

　　如今德铜公司在不少生产环节上实现了智能化。德铜员工说，他们的“工匠精神”也在与时俱进，从“手工绝活”延伸到“智慧绝活”领域。

　　精益求精的精神追求永不变色

　　德铜铸造公司中，一套与国内高校合作开发的铸件“水雾空”淬火冷却系统，解决了以往铸件降温淬火时间长、质量不稳定的难题，提高了生产效率和质量。“科技设备，使‘老把式’的经验和‘绝活’没有以前吃香了，但这却是大家都乐意看到的。”公司副总经理麻日来说。

　　与以前几乎全部人工操作不同，目前德铜的废水处理的监测、记录、下料等每个环节都可以在计算机屏幕前完成。德铜精尾综合厂工业水处理站站长陆元告诉记者，这是２０１０年左右从国外的引进技术，但是当时设备水土不服，国外专家也解决不了问题。通过自主研发改进，现在使设备适应“本土化”需求成了德铜的“绝活”，这让外国专家都很吃惊。

　　“时代需要的‘工匠’就是我们奋斗的目标，精益求精的精神永不变色。”陆元说。

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责任编辑： 刘晓朋